石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定儀采用常壓或減壓條件下，通過將石油樣品在一定溫度下進(jìn)行蒸餾，根據(jù)不同組分的沸點(diǎn)范圍和蒸餾速率來測(cè)定石油產(chǎn)品的餾程。常見的餾程測(cè)定方法包括蘭基爾森法和真空蒸餾法。

各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的前處理實(shí)驗(yàn)過程中，蒸餾實(shí)驗(yàn)是非常常見且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低，故障率高，蒸餾過程中加熱溫度不易控制，終點(diǎn)無法自動(dòng)判斷停止，餾出液易倒吸，相應(yīng)帶來平行性差，回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、批次處理量為1~6個(gè)，每個(gè)通道均獨(dú)立控制，并且每個(gè)通道都配備了防倒吸、防干燒的功能保護(hù)設(shè)計(jì)；
2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設(shè)置，自動(dòng)保存，下次開機(jī)可直接使用；
3、加熱模塊采用標(biāo)準(zhǔn)碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長(zhǎng)。
4、系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)；
5、蒸餾終點(diǎn)控制采用時(shí)間控制模式，蒸餾結(jié)果到達(dá)時(shí)間設(shè)定值后，自動(dòng)停止加熱和切斷餾出液管路，自動(dòng)泄壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（部分標(biāo)準(zhǔn)）：
GB/T 5750.5-2023生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法無機(jī)非金屬指標(biāo)；
GB 8538-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)飲用天然礦泉水檢驗(yàn)方法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測(cè)定蒸餾-中和滴定法；
HJ1226-2021水質(zhì)硫化物的測(cè)定亞甲基藍(lán)分光光度法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測(cè)定蒸餾-中和滴定法；
HJ 833-2017土壤和沉積物硫化物的測(cè)定亞甲基藍(lán)分光光度法；
HJ 717-2014土壤質(zhì)量全氮的測(cè)定凱氏法；
GB 5009.225-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)酒中乙醇濃度的測(cè)定；
GB 5009.266-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中甲醇的測(cè)定；
TZACA 022-2020食品中二氧化硫的測(cè)定蒸餾-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法；

應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于環(huán)保、水務(wù)、科研等領(lǐng)域，主要用于監(jiān)測(cè)和控制水體中的氨氮含量。例如，在污水處理廠中，可用于監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)，確保出水中的氨氮含量符合排放標(biāo)準(zhǔn)；在環(huán)境監(jiān)測(cè)站中，可用于對(duì)河流、湖泊等自然水體中的氨氮含量進(jìn)行測(cè)定，以評(píng)估水體的污染程度。

技術(shù)特點(diǎn)：

使用方法：
儀器準(zhǔn)備：將石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定儀放置在水平的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，確保電源插座接地良好，接通電源，打開儀器電源開關(guān)。
樣品準(zhǔn)備：將石油產(chǎn)品樣品注入樣品杯中，然后進(jìn)行必要的預(yù)處理，如去除雜質(zhì)、過濾等。
加熱蒸餾：將樣品杯放置在加熱爐內(nèi)，根據(jù)樣品性質(zhì)選擇合適的加熱功率進(jìn)行加熱。當(dāng)樣品開始沸騰并蒸餾出來時(shí)，調(diào)節(jié)冷凝水的流量，使蒸餾出來的氣體全部冷凝為液體并流人收集器中。
數(shù)據(jù)記錄：根據(jù)收集到的液體體積和溫度變化，記錄下不同溫度下的蒸餾體積，以繪制蒸餾曲線。